A Manutenção preventiva em cabines primárias oferecida pela Alpha Sistemas Elétricos inclui
diversos procedimentos baseados em normas regulamentadoras, normas técnicas nacionais e
internacionais e em informações atualizadas de fabricantes.
Realizamos:
Fazemos inspeções não destrutivas nas instalações elétricas antes da realização da intervenção
com o intuito de nos nortear nas ações de manutenção. Por exemplo, pontos de mau contato ou
fuga de corrente que são detectados no momento da inspeção poderão ser ajustados ou
substituídos.
Junto à concessionária de energia que atende ao cliente, fazemos todo o trâmite de
documentação para a solicitação de desligamento temporário. Com responsabilidade técnica e
acompanhamento por engenheiro habilitado e com vasta experiência.
Na edificação e/ou cubículos, nossa equipe, faz a limpeza geral de componentes, paredes e piso,
a verificação da fixação dos aterramentos das estruturas metálicas, verificação do sistema de
iluminação artificial e de emergência, verificação do emprego correto e das certificados de
testes de isolação de EPI e EPC existentes, tudo isso por meio de um checklist desenvolvido pela
Alpha, para não esquecer nenhum item.
Nos transformadores são realizados ensaios de rotina como testes de resistência de isolação
com megômetro, relação de transformação com TTR e continuidade com micromímetro,
análises de ruídos, verificação de vazamentos, substituição de sílica gel, substituição ou
filtragem do óleo mineral isolante e outros procedimentos necessários para a manutenção
desses equipamentos. É retirada uma amostra do óleo mineral isolante, com procedimento
correto e enviado a nosso laboratório credenciado que faz a análise físico-química e
cromatográfica, tão importante para acompanhar o estado de vida do transformador.
- Nos disjuntores são realizadas as medições de isolação e a resistência de contatos, substituição e a recuperação dos contatos, ajustes de sistemas de intertravamento elétricos e mecânicos, são verificadas as câmeras de extinção de arcos, reparos em vazamentos, lubrificações, entre outros. Após, é executado a verificação do funcionamento elétrico e mecânico com ensaio de TRIP.
- Nas chaves seccionadoras são realizadas além das limpezas nas conexões, as medições de aterramento, resistência de contatos, resistência de isolação e revisão geral dos barramentos, conexões e articulações, ajustes de simultaneidade das facas, aplicação de nitrato de prata.
- Limpeza e inspeção visual, verificação de aterramento de proteção, medição da corrente comparando com dados de placa, reapertos em conexões.
- Inspeção de terminações (muflas) e cabos com medição de resistência de isolação.
- Verificação de funcionamento, anotação dos valores atuais parametrizados, aplicação de corrente para simulação de falha com registro dos valores de tempo X corrente e comparação com o setup. Podendo verificar com o estudo de coordenação e seletividade, se existente.
- Através de nosso laboratório de ensaios móvel, realizamos os ensaios de isolação com a aplicação de tensão em luvas isolantes, tapetes isolantes, bastão de manobras, etc.
VANTAGENS DA MANUTENÇÃO PREVENTIVA EM CABINE PRIMÁRIA
A principal vantagem é poder evitar paradas e perdas de produção não programadas. Prejuízos
causados por falhas como arcos elétricos e curto circuitos. Garantia que todas as fases da
instalação elétrica estão funcionando adequadamente. Além disso, o trabalho também beneficia
a empresa por apontar os equipamentos que não estão em suas condições normais, solicitando
para que estes sejam substituídos antes que prejudiquem todo o circuito.
A nossa manutenção vai além da limpeza e pintura de equipamentos, é a garantia de
continuidade do seu funcionamento!
